Tabla de tubería con soldadura helicoidal

Tabla de Especificaciones de Tubería con Soldadura Helicoidal

Tabla de rangos de producción

ESPESOR
		mm	4	5.6	6.4	7.9	9.5	11.1	11.9	12.7	14.3	15.9	17.5	19.1	20.6	25.4

		in	0.157	0.219	0.250	0.312	0.375	0.438	0.469	0.500	0.562	0.625	0.690	0.750	0.812	1.000
DIÁMETRO EXTERIOR		PESO (kg/m)
in	mm
in	mm																20	508		49.5	69.4	79.2	98.6	116.8	136.0	145.6	155.1	174.1	192.9
22	559																	54.5	76.4	87.2	108.7	128.7	150.0	160.5	171.1	192.1	212.9	233.7
24	610		59.5	83.5	95.3	118.8	140.7	163.9	175.5	187.1	210.1	232.9	255.7
26	660			90.4	103.2	128.6	152.4	177.6	190.2	202.7	227.7	252.5	277.3
28	711			97.4	111.2	138.7	164.3	191.6	205.2	218.7	245.7	272.5	299.3
30	762			104.5	119.3	148.7	176.3	205.5	220.1	234.7	263.7	292.5	321.3	349.9
32	813			111.5	127.3	158.8	188.2	219.5	235.1	250.6	281.7	312.5	343.3	373.9	402.5
34	864			118.5	135.3	168.9	200.2	233.5	250.1	266.6	299.6	322.5	365.3	398.9	428.4
36	914			125.4	143.2	178.7	211.9	247.1	264.7	282.3	317.6	352.1	386.9	421.5	453.8	556.6
38	965			132.5	151.3	188.8	223.8	261.1	279.7	298.2	335.3	372.1	408.9	445.5	479.8	588.5
40	1016			139.5	159.3	198.9	235.8	275.1	294.7	314.2	353.2	392.1	430.9	469.5	505.7	620.5
42	1067			146.6	167.4	208.9	247.7	289.0	309.6	330.2	371.2	412.1	452.9	493.6	531.6	652.4
44	1118				175.4	219.0	259.7	303.0	324.6	346.2	389.2	432.1	474.9	517.6	557.5	684.4
46	1168				183.3	228.8	271.4	316.7	339.3	361.8	406.8	451.7	496.5	541.1	582.9	715.7
48	1219				191.4	238.9	283.3	330.6	354.2	377.8	424.8	471.7	518.5	565.2	608.8	747.6
52	1321				205.8	259.0	307.2	358.6	384.2	409.7	460.8	511.7	562.5	613.2	660.6	811.5
54	1372					269.1	319.2	372.5	399.1	425.7	478.8	531.7	584.5	637.2	686.5	843.5
56	1422					279.0	330.9	386.2	413.8	441.4	496.4	551.3	606.1	660.8	711.9	874.8
60	1524					299.1	354.8	414.1	443.7	473.3	532.4	591.3	650.1	708.8	763.7	938.7
64	1626						378.7	442.0	473.7	505.3	568.3	631.3	694.1	756.9	815.5	1002.6
66	1676						390.4	455.7	488.3	520.9	586.0	650.9	715.7	780.4	840.9	1034.0
68	1727						402.4	469.7	503.3	536.9	604.0	670.9	737.7	804.4	866.8	1066.0
72	1829						426.3	497.6	533.2	568.8	639.9	710.9	781.7	852.5	918.7	1130.0
76	1930						449.9	525.3	562.9	600.5	675.5	750.5	825.3	900.0	970.0	1193.0
80	2032						473.8	553.2	592.8	632.4	711.5	790.5	869.4	948.1	1021.8	1256.9
84	2134						497.7	581.1	622.7	664.4	747.5	830.5	913.4	996.1	1073.6	1320.8
88	2235						521.4	608.7	652.4	696.0	783.1	870.1	957.0	1043.7	1124.9	1384.0
90	2286						533.3	622.7	667.3	712.0	801.1	890.1	979.0	1067.7	1150.8	1416.0
92	2337								682.3	727.9	819.1	901.1	1001.0	1091.7	1176.7	1447.9
96	2438									759.6	854.7	949.7	1044.6	1039.3	1228.0	1511.2
100	2540										890.7	989.7	1088.6	1187.4	1279.8	1575.1
104	2642										826.2	1029.7	1132.6	1235.4	1331.7	1638.9
108	2743										862.2	1069.3	1176.2	1283.0	1383.0	1702.2
112	2845											1109.3	1220.2	1331.0	1434.8	1766.1
116	2946											1148.9	1263.8	1378.3	1486.1	1829.4
120	3048											1188.9	1307.8	1426.6	1537.9	1893.2

Diámetros entre 100" y 120" solo se fabrican en calidad estructural.
Solicitar a División Comercial para dimensiones diferentes a esta tabla.

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Especificaciones de producción

	mm		in
	Mín.	Máx.	Mín.	Máx.
DIÁMETROS	508	3048	20	120
ESPESOR DE PARED	4	25.4	0.158	1.00
LONGITUD MÁXIMA	25 m		82 ft
LARGOS ESPECIALES	Consultar a planta
MATERIA PRIMA:	Acero rolado en caliente
	Máx. X80 PSL 1
	Máx. X80 PSL 2
	Máx. X70 PSL 2 Anexo H
PROCESO DE SOLDADURA:	DSAW (Sumerged arc weld), soldadura interna y externa por doble arco sumergido

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Estándares de calidad

PRODUCCIÓN

ESTRUCTURAL

ASTM-A-283

ASTM-A-252

ASTM-A-1011 (SS)

ASTM-A-1018 (SS)

ASTM-A-572

PETRÓLEO Y GAS

API 5L-PSL 1 / PSL 2

ISO 3183

NRF-001-PEMEX

AGUA

ANSI/AWWA C200

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Pruebas para el control de calidad

MATERIA PRIMA Y PROCESO DE FABRICACIÓN

Análisis químico del material

Pruebas de tensión

Prueba de doblez guiada

Prueba de impacto (charpy)

DWTT (prueba de desgarramiento por caída de peso)

Prueba de dureza

Análisis metalográfico

Macroataque

PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

Visual y dimensional

Prueba hidrostática

Prueba de ultrasonido en línea

Prueba radiográfica

Prueba de ultrasonido

Prueba de partículas magnéticas

Prueba de líquidos penetrantes

DE RECUBRIMIENTO

Holiday en línea y portátil

Medición de capa de recubrimiento

Inspector visual

Otras

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Recubrimiento y revestimiento

INTERIOR/EXTERIOR

EPOXY

ANSI/AWWA C-210

CEMENTO

ANSI/AWWA C-205

RECUBRIMIENTO
EXTERIOR

POLIETILENO

ANSI/AWWA C-213/C-214/C-215/DIN30670

POLIPROPILENO

ANSI/AWWA C-213/C-214/C-15/DIN30678

POLIURETANO

ANSI/AWWA C-222

FUSIÓN BOND EPOXY

CSA.Z245.20

ISO 21809-2

NACE-RP 0394

ANSI-AWWA 213

EPOXY

ANSI/AWWA C-210

NRF-026-PEMEX

Características químicas y físicas para las normas de tubería de conducción, mecánica y/o estructural

Diámetros de conducción: 500 mm hasta 2540 mm (20 in hasta 100 in).

Certificado para distribución de agua a presión en diámetros de 20' a 42' y hasta X70 en grado de acero por CONAGUA.

RESISTENCIA MECÁNICA, NORMA AWWA C-200

	A-36	A-283	A-572	A-1011 (SS)	A-1018 (SS)	ASTM A-139	ASTM A-252
Resistencia mínima a la tensión	GRADO A	GRADO C,D	GRADO 42,50	GRADO 30,55	GRADO 30,40	GRADO ABCDE	GRADO 1,2,3
MPa	248	207-228	290-345	205-380	205-276	205-360	205-310
KSI (lb/in²)	36	30-33	42-50	30-55	30-40	30-52	30-45
Límite de fluencia mínima
MPa	400	380-415	415-450	340-480	340-380	330-455	345-455
KSI (lb/in²)	58	55-60	60-65	49-70	49-55	48-66	50-66
Análisis químicos % máx.	A-36	A-283	A-572	A-1011 (SS)	A-1018 (SS)	ASTM A-139	ASTM A-252
Carbono	0.25	0.24-0.27	0.26	0.25	0.25	0.25-0.30	0.26
Manganeso	1	0.9	1.3	0.90-1.35	1.5	1.0-1.4	1
Fósforo	0.035	0.035	0.03	0.035	0.035	0.035	0.05
Azufre	0.035	0.04	0.03	0.04	0.04	0.035	0.035

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RESISTENCIA MECÁNICA, NORMA API-5L-PSL-1, LICENCIA 5L-0831

Límite de fluencia mínima	A (L210)	B (L245)	X42 (L320)	X46 (L320)	X52 (L360)	X56 (L390)	X65 (L450)	X70 (L485)
MPa	210	245	290	320	360	390	450	485
KSI (lb/in²)	30.5	35.5	42.1	46.4	52.2	56.6	65.3	70.3
Resistencia mínima a la tensión
Mpa	335	415	415	435	460	490	535	570
KSI (lb/in²)	48.6	60.2	60.2	63.1	66.7	71.1	77.6	82.7
Análisis químicos % máx	A (L210)	B (L245)	X42 (L320)	X46 (L320)	X52 (L360)	X56 (L390)	X65 (L450)	X70 (L485)
Carbon	0.22	0.26	0.26	0.26	0.26	0.26	0.26	0.26
Manganeso	0.90	1.2	1.3	1.4	1.4	1.4	1.45	1.65
Fósforo	0.03	0.03	0.03	0.03	0.03	0.03	0.03	0.03
Azufre	0.03	0.03	0.03	0.03	0.03	0.03	0.03	0.03

Nota 1. En soldadura deberá ser mínima la resistencia a la tensión para los tubos bajo SAW y COW.

Nota 2. Para todos los grados de acero, excepto grado A: Nb+V≤0.06, Nb+V+Tis 0.15%, Cu≤0.50%, Ni≤0.50%, Cr≤0.50%, Mo≤0.15%, B (residual) ≤0.001%.

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RESISTENCIA MECÁNICA, NORMA API-5L-PSL-2, LICENCIA 5L-0831

Límite de fluencia mínima	B (L245)	X42 (L290)	X46 (L320)	X52 (L360)	X56 (L390)	X65 (L450)	X70 (L485)	X80 (L555)
MPa, mín., máx.	245-450	290-495	360-525	360-530	390-545	450-600	485-635	555-705
KSI (lb/in²), mín., máx.	30.5-65.3	42.1-71.8	46.4-76.1	52.2-76.9	56.6-79.0	65.3-87.0	70.3-92.1	80.5-102.3
Resistencia mínima a la tensión
MPa, mín., máx.	415-655	415-655	435-655	460-760	490-760	535-760	570-760	625-825
KSI (lb/in²), mín., máx.	60.2-95.0	60.2-95.0	63.1-95.0	66.7-110.2	71.1-110.2	77.6-110.2	82.7-110.2	90.6-119.7
Análisis químicos % máx	B (L245)	X42 (L290)	X46 (L320)	X52 (L360)	X56 (L390)	X65 (L450)	X70 (L485)	X80 (L555)
Carbón	0.22	0.22	0.22	0.22	0.22	0.12	0.12	0.12
Manganeso	1.2	1.3	1.3	1.4	1.4	1.6	1.7	1.85
Fósforo	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025
Azufre	0.015	0.015	0.015	0.015	0.015	0.015	0.015	0.015
Silicio	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45
Carbono Equivalente CEEIW	0.43	0.43	0.43	0.43	0.43	0.43	0.43	0.43
Carbono Equivalente CEpcm	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25

Nota 1. En soldadura deberá ser mínima la resistencia a la tensión para los tubos bajo SAW y COW.

Nota 2. Para el grado de acero: B, X42 y X46 el V y Nb= 0.05% máx. y el Ti=0.04% máx.

Nota 3. Para todos los grados: Nb+V+Ti≤ 0.15%, Cu≤0.50%, Ni≤0.30%, Cr≤0.30%, Mo≤0.15%, B (residual) ≤ 0.001%,